环氧富锌漆中含锌量决定了该漆的防腐性能，不同的厂家根据使用环境的不同将含锌量在其中的占比控制在30%-80%，含锌量可以根据自己的需要进行定制，但是我们需要了解不同含锌量的富锌漆都用在什么地方，并且需要多少的含锌量。

如果说希望富锌漆拥有电化学防腐效果，那么含锌量至少要达到70%以上才能发挥效果，小于等于70%那么电化学反应不起效果，105和605的锌含量的效果没太大的区别。因此含锌量在70%以下得当做普通防腐漆使用没有其他效果。

含锌量越高的富锌漆含锌量越高它的附着力便会降低，因此在使用环氧富锌漆是对于钢结构处理表面是有规定要求的处理不好的话也无法达到防腐效果，这也导致购买含锌量70%以上的人较少而且人工除锈的难度也比较大。

根据环境腐蚀程度不同对于含锌量的要求也不同：

轻度腐蚀环境(C1-C2)，正常含锌量在60%便可以中间漆和面漆环氧类与丙烯酸类都可以。

中度腐蚀环境(C3)，选择含锌量在70%的可以达到使用要求，配套油漆：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)

重度防腐蚀环境(C4-C5)，一般要求含锌量要达到80%否则需要更换油漆产品，配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)。

在国标中环氧富锌底漆的含锌量分为了三个档次（60%、70%、80%），当然也存在30%和50%的但是这两种的防腐效果和普通防腐漆的效果没有区别而且使用期限也相对缩短。因此在环氧富锌漆的含锌量没有确切含量只能根据自己的需求。

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